根据模温机反应釜参数来选择合适的压铸模温机

压铸模温机是现在使用比较广泛的一种加热设备，尤其对于一些加热温度的精度有极高要求的环境下，具有很广泛的应用。部分反应釜设备使用厂家开始配套使用模温设备辅助加热或冷却反应物料，使之符合工艺要求的温度条件。为便于行业客户对反应釜控温设备的进一步了解，下面给大家介绍一下反应釜配油加热器时需要提供的参数：

1．   反应釜的直径和高度，以及离地高度

2．   夹套的厚度，夹套的容积，反应釜的接口尺寸

3．   物料控温的详细工艺流程（主要确定物料控温是否有温度的高低变化控制）

4．   反应釜的重量，尺寸图

5．   反应釜与模温机之间的连接管的长度，直径

6．   加热的是什么物料，物料的比热,物料所需要的温度，是否需要冷却

7．   控温所使用的媒介水，油，

8．   客户之前是否使用过控温设备，使用的情况如

对于压铸模温机，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求

其次*要考虑压铸模温机出油温度和回油温度的温度差，这是决定压铸模温机功耗和安全性能的一项参数，高品质的压铸模温机可以在温差为20-30℃时*可将温度提升*所需温度。

1、压铸模温机的操作人员，应经过压铸模温机方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。

2、压铸模温机使用单位，必须制订压铸模温机操作规程。操作规程应包括压铸模温机启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。 　

3、压铸模温机范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。 　

4、压铸模温机在升温过程中，应打开膨胀槽的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽，方可进入正常运行。